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机房是数据处理中心，有很多的交换机、路由器、磁介质等电子设备，这些设备作业会发作很多的热，然而这些设备对环境温湿度、洁净度有必定的要求，各项数值保持在规则规模内，才能确保机房在杰出的环境下作业，机房的制冷体系一旦存在问题，就会呈现许多问题，针对机房制冷体系常呈现的毛病的概括，给出及时处理的方法。
一、导致机房制冷体系毛病发作的起因
（1）机房停电的处理
遇到机房停电，最首要的作业是避免再次来电时紧缩机与氨泵误动作，形成压力过高。处理原则是将紧缩机的氨泵处于停机状况，康复供电时从头进行开机操作。
（2）停水的原因及形成的损害
机房空调制冷体系停水的首要原因是冷却水泵毛病、水冷却塔或冷却水体系阻塞。
因为机房空调制冷体系的冷凝器和紧缩机缸盖需求用冷却水冷却，停水时紧缩机温度和冷凝压力将急剧上升。如不及时处理，轻则损坏紧缩机，重则形成压力容器损坏、制冷剂走漏。
（3）超压的原因及形成的损害
超压一般表现为紧缩机棑气压力或冷凝压力过高，其首要原因是停水、紧缩机排气阀或止回阀毛病。
避免超压的维护器材是高压控制器，为避免超压形成事端，高压控制器不允许私调乱动。
超压将使紧缩机排气温度升高、润滑油炭化，可能使紧缩机损坏、压力容器损坏、制冷剂走漏。
（4）安全阀渗漏的原因与判别
安全阀不能正常封闭称为渗漏，首要发作于紧缩机，其原因首要有以下三条：
①长时刻没有校验；
②起跳后密封面进入异物；
③安全阀本身质量欠好。
紧缩机安全阀发作渗漏时，排气压力低于正常值、吸气压力高于正常值、排气温度高于正常值。
压力容器安全阀发作渗漏时，阀体和出口处有凝露或结霜。
（5）紧缩机湿冲程的原因
紧缩机湿冲程的原因是中心冷却器、低压循环贮液器、氨液别离器等容器的液位过高，紧缩机吸入氨液。有以下状况之一的，能够以为发作湿冲程：
①紧缩机宣布“当、当”动静，此为发作严峻湿冲程；
②排气温度急剧下降，此为不严峻湿冲程；
③机体凝露或结霜，但无“当、当”动静，此为不严峻湿冲程。
（6）轴封走漏的原因
轴封走漏首要有以下几个原因：
①轴封橡胶圈老化；
②轴封固定环与活动环装置不妥或轴封质量缺点；
③轴封缺油。
（7）紧缩机曲轴箱温度过高的原因
如紧缩机曲轴箱温度超越70℃，归于曲轴箱温度过高，形成紧缩机曲轴箱温度过高的原因首要有：
①润滑油过脏或蜕变；
②紧缩机高低压窜气；
③油冷却器断水或冷却效果差。
紧缩机曲轴箱温度过高会形成紧缩机排气温度过高、轴承焚毁等毛病。
二、机房不行冷的原因是体系有问题
从作业维护的视点看，影响空调制冷效果的详细要素有蒸腾温度、膨胀阀敞开度、冷凝压力等几个方面。
（1）制冷体系的蒸腾温度：
蒸腾器内制冷的蒸腾温度应该比空气温度低，这样机房的热量才会传给制冷剂，而这个温差，是结合空调的出资本钱，及制冷作业时能耗费用而归纳决议的。在机房空调中，这个温差一般为12C°到14C°，如果因为种种不良要素的影响，不能很好的确保这个温差，则作业能耗就会添加。经过核算，制冷体系中蒸腾器的制冷剂，蒸腾温度下降1C°，要出产相同的冷量，耗电量添加4%左右。
（2）膨胀阀敞开度不对：
膨胀阀敞开度过大或过小会导致制冷剂流量过大或过小，使膨胀阀的作业状况违背最佳工况，引起制冷功率下降，严峻时乃至导致设备损坏，形成不必要的糟蹋。因而，须定时丈量膨胀阀过热度，依据过热度调整膨胀阀敞开度。过热度为蒸腾器出口温度t1与蒸腾器出口压力所对应的温度t2这两个读数的差。膨胀阀过热度应在必定规模之内，如果超出正常规模则需求进行调整。
（3）制冷体系的冷凝压力：
当冷凝器换热不良时，冷凝压力就会升高，此刻冷却功率会下降。为到达相同的冷却量，耗电量就会上升。冷凝压力每升高9.8Pa（1Kgf/平方厘米），耗电量添加6%-8%.杂物及尘土粘在冷凝器翅片上，导致空气不能大流量经过冷凝器，热阻增大，导致冷凝效果下降，冷凝压力会升高。如果冷却体系配置偏小的冷凝器，换热才能不行，会导致冷凝压力过高。
三、各种异物对机房空调制冷体系的影响及避免办法
在制冷体系中，制冷剂含有各种异物如：水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘土等，这些异物对制冷设备影响很大。所以我们有必要知道因为异物存在所引起的不良现象及排除方法。
（1）水份的影响
体系内的水份，对设备有极坏的影响，一般水份和制冷剂相互效果腐蚀金属，一起使润滑油乳化，在低压部分小通道处，有时水分能冷冻阻塞通道等，所以氨制冷剂含水量应≤4%.如果氟利昂体系中有水分，不只会发作冰堵，还会使体系不能正常作业。
（2）避免水分进入体系办法
①用空气作气密试验时，应尽量用枯燥气体且不燃气体，如碳酸气或氮气等；
②挑选符合规范的制冷剂；
③挑选符合规范的冷冻油；
④体系中不得有走漏处，特别在真空时，避免空气侵入；
⑤拆开机器时最好使机房处于枯燥，避免蒸气侵入机内。
（3）不凝缩气体的影响
体系内的不凝缩气体，大部分时由空气侵入和油在高温下分化的气体发作的，因为体系内不凝缩气体的存在，使冷凝压力升高，排气温度上升，减少了制冷才能，添加了功率耗费，特别是在以氨作为制冷剂时，因为不凝缩气体存在往往会引起爆破，因而要常常留意体系内不凝缩气体的放空作业。一般均经过空气别离器进行放空气。当无此设备时，在紧缩机中止作业后，向冷凝器供水，冷凝器中的氨气被凝成液体，不凝缩气体聚集在设备的上方，可经过放空阀放掉。
（4）避免不凝缩气体进入体系的办法
①充入制冷剂前，应使体系到达高真空；
②设备拆开装置后，应进行抽真空；
③排气温度不该超越1500C；
④体系谨防渗漏。
⑤冷冻油的影响
氨体系中紧缩机排出气体所带的润滑油，虽然经过油别离器进行别离，但仍有部分油进入中心冷却器、冷凝器、贮液器和蒸腾器等，因为设备中有油，在设备内外表发作油膜添加热阻，使热交换恶化，影响设备的性能，又因液体制冷剂与油的比重不同，一般油积存在设备的下部，在吸入管道上若有凹凸处时，油集聚在凹处，使气体通路变窄，添加气体活动阻力，在必定压力差效果下，油会俄然返至紧缩机内，形成液击事端。另外当排气温度过高，油质恶化，在紧缩机气阀周围简单炭化、积炭会阻碍气阀的作业等，所以操作人员应定时将制冷设备中的油放出，常常清洗紧缩机的排气阀。
氟利昂体系中一般氟与油互溶，需采纳办法使润滑油带回紧缩机中。
上述说到的异物在体系中简单阻塞节流阀或其它狭隘通道，使制冷剂的循环中断，机器处于空转状况；异物被机器吸入时，会污染润滑油，使机器磨损加剧，异物若落在密封面上，会损坏机器或体系的密封，轻者少数漏油漏气，严峻时不能作业。
5因而在设备装置时，应留意如下事项：
①应全部铲除设备和管路中的铁屑、尘土泥沙、氧化物等；
②铲除各种设备内的积水；
③铲除机器内部为防锈所涂的油脂及其它异物等；
④对于新装置的设备，应常常清洗体系中的氨气过滤器、氨液过滤器、以及紧缩机各级的吸气过滤网、油过滤器、曲轴箱等。
四、机房空调低压报警原因和毛病修补
数据中心机房低压报警是我们在日常维护中常常碰到的问题。尤其是在冬天和刮风的时节中常常遇到。总结起来首要有以下几个原因：
（1）恒温恒湿精细空调低压维护设定值不正确。正确的低压维护设定值应设定在2bar左右，若设定值不对则发作低压报警。
（2）机房专用空调充氟的量不行。冬天气温低时，可能发作类似状况。如果查明原因的确是缺氟时，应向体系弥补氟利昂制冷剂。
（3）恒温恒湿精细空调空气过滤网太脏。过滤网太脏不及时替换，易发作低压告警。替换时留意应按照箭头指示堆放，不能装反了。
（4）机房专用恒温恒湿精细空调膨胀阀毛病。热力膨胀阀失灵或敞开度小，引起供液缺乏；形成低压告警。应加大热力膨胀阀的敞开度或许替换膨胀阀。
（5）机房专用恒温恒湿精细空调体系中有走漏。用氮气进行试压检漏，充气压力应≥1.4MPa，并且要从体系的高、低压部分一起允入氮气，直至平衡为止。体系充入氮气后，在24h保压的时刻内应无走漏。如24h内气温改变较大，因为气体的热胀冷缩特性，压力会有细小改变，应属正常；如果压力改变值超支，那么应查看漏点，首要查以下几处：
①与机房专用恒温恒湿精细空调紧缩机相连螺母处；
②与室外机相连的单向阀处；
③室外机与压力开关衔接处；
④储液罐上的单向阀处；
⑤管道和盘管等处。
数据中心机房专用恒温恒湿精细空调试压检漏完成后，放掉体系内的氮气，用双连压力表衔接吸排气阀门，翻开真空泵及吸排气阀门抽真空，时刻不少于90min，直至体系真空度无限挨近760mmHg.
机房专用恒温恒湿精细空调抽真空结束后，静态从排气阀处（高压端）直接注入氟利昂液体，调查低压表，使之上升至6～7kg/cra2处，封闭排气阀，开机从吸气阀处（低压端）弥补氟利昂气体，直至视液镜内气泡刚刚消除时中止充注。这时双连表的低压指示应在0.4～0.5MPa，高压表的指示应为1.5～1.8MPa.
若机房专用恒温恒湿精细空调高压高而低压低，则为管道阻塞。阻塞处管道前后有明显的温差，乃至结霜。可能发作阻塞的当地及处理方法如下：
（1）发作阻塞的当地在液镜上方的电磁阀处。首要判别在机房专用恒温恒湿精细空调紧缩机敞开时是否有24V电送到电磁阀处。查看方法为：卸掉电磁阀顶端螺钉，丈量其接线柱对应插头有无24V，如果没有，则为控制线路毛病，反之则为电磁阀损坏，需替换电磁阀。
（2）机房专用恒温恒湿精细空调发作阻塞的当地在枯燥过滤器。封闭空调电源（此刻制冷电磁阀为封闭状况），将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋究竟（阀杆旋进去），此刻储液罐与管道不通，旋开枯燥过滤器衔接螺母，替换枯燥过滤器。
（3）机房专用恒温恒湿精细空调管道内堵，尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差，管道前后的压力不同很大，此刻需从头焊管，从头抽真空，充氟。
（4）以上几种种状况均正常的前提下，可判别为机房专用恒温恒湿精细空调膨胀阀堵修补：
①机房专用恒温恒湿精细空调冰堵，用热毛巾敷之，则低压端压力上升，需放氟，从头抽真空，再加氟，最好替换枯燥过滤器。
②机房专用恒温恒湿精细空调脏堵，需替换膨胀阀。
③维护器失灵形成控制精度不行。修补、替换低压压力控制器。
④低压延时继电器设定不正确或低压发动延时太短。从头机房专用恒温恒湿精细空调设定低压延时时刻。
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